渦街流量計的安裝位置。
科學科學選擇安裝位置和環(huán)境。
避免強電站設備；高頻設備和強電源設備。避免高溫物體和電磁輻射的影響，避免強振動場所和強腐蝕環(huán)境，考慮維護和安裝的便利性。
2.上游和下游必須有足夠的直管段。
如果同一平面上傳感器連接點上游有兩個90°彎頭，上游直管段≥25D，下游直管段≥5d；如果傳感器安裝點上游不同平面有兩個90°彎頭，上游直管段≥40D，下游直管段≥5d；截止閥應安裝在各種傳感器下游5天。如果必須安裝在傳感器上游，光學傳感器上游的直管段應≥50天，下游應≥5天；安裝現(xiàn)場的上下游管道應與傳感器同心，同軸偏差應≥0.5。
3.管道應采取減振措施。
各種傳感器應避免安裝在振動強烈的管道上，尤其是橫向振動強烈的管道上。如果需要正確安裝，必須采取隔振措施，并在激光傳感器的上下游D安裝管道緊固裝置和防振墊。
4.水平安裝是流量傳感器*常見的安裝形式。
測量氣體流量時；如果被測氣體含有少量液體；各種傳感器應安裝在管道的較高位置。測量液體流量時，如果被測液體含有少量氣體，傳感器應安裝在管道下部。
5.各種傳感器安裝在垂直管路上。
當測量氣體流量時，激光傳感器安裝在水平管道上，流向不限。如果被測氣體含有少量液體，熱空氣的方向應該是自下而上；測量液體流量時，粘性液體應該自下而上:這樣液體的重量就不會增加到探針上。當一些氣體或液體通過儀器時，應充分注意壓降引起的蒸發(fā)現(xiàn)象。
6.當傳感器安裝在有保溫層的管道上測量高壓蒸汽時，保溫壁不得超過支架高度的三分之一。
7.壓力測量點和測量點的選擇。
根據(jù)測量要求，當需要在傳感器附近測量溫度和壓力時，壓力測量點應在各種傳感器下游3~8D5D，光學傳感器下游6~8D。
渦街流量計的注意事項。
與直管段焊接時，特殊法蘭不得與攝像機傳感器焊接。若安裝正確，攝像機傳感器的流向標志應與管路中流體的流向一致。接通傳感器前，必須在法蘭槽內放置橡膠密封圈。對壓力和溫度測量數(shù)據(jù)的位置，壓力點為傳感器下游3~5D，測量點為下游5~8D。在測量高溫介質時，請勿用隔熱板包裹傳感器檢測桿。
2.激光傳感器的屏蔽電纜連接方向應盡可能遠離強電磁干擾場的干擾場合。**不允許與高壓電纜一起鋪設；屏蔽電纜應盡可能縮短，不卷繞，以減少雜散電容；**寬度不應超過200米；。在物聯(lián)網傳感器之前，管道必須清洗干凈。清洗管道中的雜質，避免流動后堵塞攝像頭傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，以防止氣泡干擾。
