當(dāng)管道中無(wú)煤氣流過(guò)時(shí),流量電橋處于平衡狀態(tài),輸出值為0,代表被測(cè)煤氣零流量;而當(dāng)管道中有微弱煤氣通過(guò)時(shí),就立刻引起電橋的不平衡,測(cè)得的輸出電壓表征對(duì)應(yīng)的煤氣流量值,這樣從根本上解決了煤氣小流量漏計(jì)問(wèn)題.為了解決測(cè)量傳感器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)問(wèn)題,在測(cè)量線路設(shè)計(jì)中采用了副電橋技術(shù),提高了儀表的靈敏度
3、標(biāo)定方法及實(shí)流標(biāo)定
根據(jù)該流量計(jì)的測(cè)量原理,使用前須進(jìn)行標(biāo)定,這里采用鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置為該流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。針對(duì)于目前**應(yīng)用的50mm煤氣管道,用該鐘罩標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)這種煤氣質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行了實(shí)流標(biāo)定,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的標(biāo)定實(shí)驗(yàn),綜合分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,所研制的儀表靈敏度較高,重復(fù)性較
好,取其中一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示.
煤氣由管道送入標(biāo)準(zhǔn)氣體容器-2000L鐘罩,并使之浮起,經(jīng)被標(biāo)表由控制閥來(lái)控制鐘罩的降落,而后通過(guò)管道將煤氣送至燃燒器,在此過(guò)程中,分別讀取鐘罩的起始刻度及終止刻度,同時(shí)記錄鐘罩在此刻范圍內(nèi)的降落時(shí)間,依據(jù)以上數(shù)據(jù)將流經(jīng)被檢表的煤氣流量換算成標(biāo)準(zhǔn)體積并讀取被檢表的熱式碼.這樣通過(guò)控制閥來(lái)調(diào)節(jié)所需的流量,可得到若干熱式碼-流量測(cè)量點(diǎn),并依取這些測(cè)量點(diǎn)可描繪出被檢表的特性曲線.該鐘罩分度值為1.0068L/mm,流量穩(wěn)定度為0.13%,累計(jì)流量準(zhǔn)確度為0.30%.
根據(jù)實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù),給出燃?xì)鉄崾劫|(zhì)量流量計(jì)的特性曲線如圖3中曲線a所示.但是在大量的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)兩個(gè)不容忽視的問(wèn)題.其一,煤氣小流量標(biāo)定時(shí),熱式碼有一穩(wěn)定時(shí)間,而在大流量標(biāo)定時(shí),熱式碼幾兒乎瞬間穩(wěn)定且直至標(biāo)定結(jié)束.其二,當(dāng)煤氣溫度發(fā)生化后,小流量標(biāo)定時(shí),熱式碼變化很大,但當(dāng)流量增加到一定程度后,熱式碼不受煤氣溫度變化的影響,此時(shí)的特性曲線如圖3中曲線b、c所示
由圖3可知,熱式碼會(huì)隨著煤氣溫度升高或降低而增大和減小,這是由該流量計(jì)的測(cè)量原理而決定的.在煤氣管道中,當(dāng)煤氣流速很低時(shí),測(cè)速鉑電阻與煤氣間的熱交換既包括強(qiáng)制對(duì)流的影響,又不能忽略自然對(duì)流的作用。這樣,煤氣低流速時(shí),由于受自然對(duì)流的影響,熱式碼的穩(wěn)定需要定的時(shí)間,而在高流速時(shí),熱式碼完全由強(qiáng)制對(duì)流換熱所決定,將迅速達(dá)到穩(wěn)定值。
4、導(dǎo)熱系統(tǒng)對(duì)標(biāo)琿的影響及其修正
該流量計(jì)借鑒熱線熱力學(xué)原理,由該原理可知,只有當(dāng)被測(cè)煤氣的導(dǎo)熱系數(shù)一定時(shí),同一流速所計(jì)算出來(lái)的煤氣帶走的熱量オ是一致的,測(cè)速鉑電阻的加熱電流才能真正準(zhǔn)確地代表被測(cè)流速.而當(dāng)煤氣溫度變化時(shí),煤氣的導(dǎo)熱系數(shù)也隨之發(fā)生變化,當(dāng)煤氣溫度升高時(shí),煤氣的導(dǎo)熱系數(shù)也相應(yīng)增大,導(dǎo)致表征被測(cè)流速的熱式碼也隨之增大,反之亦然為了保證熱式質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度,必須要考慮由于被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)變化而帶來(lái)的影響,這在有關(guān)熱式質(zhì)量流量計(jì)的文獻(xiàn)中未被提及.根據(jù)理論分析和參考大量煤氣標(biāo)定試驗(yàn),提出了煤氣熱式質(zhì)量流量計(jì)導(dǎo)熱系數(shù)軟件補(bǔ)償方法,即在熱式碼作為地址進(jìn)行瞬時(shí)流量查表前加入由于溫度變化引起的煤氣導(dǎo)熱系數(shù)變化而導(dǎo)致的熱式碼變化,應(yīng)用如下公式
N'=N+k(T-T0)
式中:N'為導(dǎo)熱系數(shù)修正后熱式碼值,N為導(dǎo)熱系數(shù)修正前熱式碼值,k為溫度引起的熱式碼修正系數(shù),T為被測(cè)介質(zhì)實(shí)際溫度,T0為被測(cè)介質(zhì)標(biāo)定溫度。
在管道煤氣測(cè)量中,k取15.經(jīng)過(guò)軟件修正,很好地解決了管道煤氣測(cè)量過(guò)程中導(dǎo)熱系數(shù)的影響問(wèn)題.導(dǎo)熱系數(shù)的補(bǔ)償還可采取硬件改進(jìn)的辦法,即在測(cè)量線路中加入導(dǎo)熱系數(shù)跟蹤測(cè)試部分也可很好地解決導(dǎo)熱系數(shù)的影響。
5、結(jié)論
(1)研制的熱式質(zhì)量流量計(jì)用于管道煤氣的測(cè)理解決了其他流量計(jì)在煤氣測(cè)量中的下限流量不可測(cè)難題,為微小流量漏計(jì)問(wèn)題的解決提供了一種有效的手段。
(2)該流量計(jì)使用前需實(shí)流標(biāo)定,根據(jù)其測(cè)理原理,溫度對(duì)被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)有一定影響,因此在儀表標(biāo)定及使用過(guò)程中應(yīng)予補(bǔ)償。
(3)通過(guò)軟件補(bǔ)償,提高了儀表的測(cè)量精度。